Magnetkernbohrmaschinen: Wie sie funktionieren und wie man eine auswählt
Magnetkernbohrmaschinen erklärt: Wie der Elektromagnetfuß funktioniert, Spiralbohrer vs. Ringfräser und welches Modell zu Ihrer Stahlarbeit passt.
Wie eine Magnetkernbohrmaschine funktioniert
Eine Magnetkernbohrmaschine ist eine tragbare Bohrmaschine, in deren Grundplatte ein starker Elektromagnet eingebaut ist. Beim Einschalten verankert sich der Magnet mit einer in Newton gemessenen Haltekraft auf einem Stahlblech oder Träger — typischerweise 8.500 bis 10.000 N bei WIST-Modellen. Der Bediener kann dann präzise Bohrungen ohne Spannzwingen oder Ständerbohrmaschine ausführen, sogar an senkrechten Flächen und über Kopf.
Da das Werkstück ferromagnetischer Stahl sein muss, damit der Magnet haftet, werden Magnetkernbohrmaschinen fast ausschließlich im Stahlbau, Schiffbau, Brückenbau, bei der Reparatur schwerer Geräte und in der Formeninstandhaltung eingesetzt.
Spiralbohrer vs. Ringfräser
Zwei Werkzeugsysteme sind verfügbar. Spiralbohrer sind die bekannten Wendelbohrer, ideal für kleine Bohrungen (typischerweise bis 13-16 mm) und an jeder Maschine erhältlich. Ringfräser (auch Kernbohrer genannt) schneiden einen Ring und hinterlassen einen soliden Kern, wodurch deutlich weniger Material abgetragen wird — dies macht große Bohrungen (bis 35 mm oder mehr) schnell und wirtschaftlich. Das W35C-1 nimmt beide auf: Spiralbohrer bis 13 mm und Ringfräser von 12 bis 35 mm.
Wichtige Spezifikationen zum Vergleichen
1. Magnetische Haltekraft
Mehr Newton Haltekraft bedeuten stabileres Bohren und sichereren Betrieb auf dickem Blech. Vergleichen Sie unter gleichen Arbeitsbedingungen: WIST-Magnetkernbohrmaschinen liefern 8.500-10.000 N.
2. Motorleistung und Drehzahl
Höhere Leistung (910 W bis 1.200 W) schneidet schneller und bewältigt größere Durchmesser. Stufenlose Drehzahl ist wertvoll beim Bohren verschiedener Materialien — die W16S bietet eine Drehzahlregelung von 100-750 U/min, und Vor-/Rücklauf ist nützlich zum Gewindeschneiden.
3. Hub der Führungsplatte
Dies ist der Bohrtiefenbereich des Bohrhubs. 140-205 mm deckt die meisten Blech- und Trägerbohrarbeiten ab.
4. Gewicht und Tragbarkeit
Für Arbeiten vor Ort zählt jedes Kilogramm. WIST-Magnetkernbohrmaschinen wiegen 9,5-12,8 kg mit Transportkoffer, Zentrumskegel und Ersatzfräsern.
Spannung und Frequenz
Bestätigen Sie die Stromversorgung an Ihrem Standort. WIST-Maschinen unterstützen 220V/110V bei 50/60 Hz, wobei die Spannung bei der Bestellung gewählt wird. Ersatzteile (Bürsten, Schalter, Magneten) sind ab Lager für schnellen Service verfügbar.
Teilen Sie uns die Bohrungsgrößen, Blechdicke und die Arbeitsbedingungen an Ihrem Standort mit, und wir empfehlen die passende Magnetkernbohrmaschine und das Werkzeugpaket.
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